大型立式储罐生产制造

在大型立式储罐的建设过程中，现场制作加工需要遵循一系列的方法、步骤，并注意一些关键事项以确保储罐的安全和耐用性。以下是钢结构的组装、孔洞的预留、注水试验以及最后喷漆等环节的概要。

（我司真实工程现场照片，盗图必究）

1. 材料准备：根据设计图纸，准备相应规格的钢材，包括壳板、底板、顶板及各种支撑构件。

2. 放样和切割：对钢材进行精确放样，使用数控切割机或手工方法进行切割，确保尺寸精确。

3. 边缘加工：对切割后的钢材边缘进行倒角、去除毛刺，以方便焊接并减少应力集中。

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4. 组装底板：将底板按顺序编号，然后在现场进行拼接，通常采用自动焊机进行焊接。

5. 组装壳体：按照编号将各块壳板依次组装起来，使用临时支撑确保其稳定直至焊接完成。

6. 组装顶部：待壳体封闭后，安装顶部结构，可能需要使用吊装设备。

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1. 人孔和观察孔：在指定位置预留足够大小的人孔和观察孔，以便于日常检查和维修。

2. 接管和法兰：根据设计要求，为各种工艺接管和法兰留出合适的位置和孔洞。

3. 通风孔：为了保证储罐内的气体交换，在适当位置预留通风孔。

（我司真实工程现场照片，盗图必究）

1. 初次注水：在储罐结构基本完成后，进行初次注水试验，检查是否有泄漏及结构稳定性。

2. 压力测试：在注水后，对储罐施加一定压力，检验其耐压强度和密封性。

3. 观察和记录：在注水和压力测试期间，密切观察储罐各部位的情况，并做好详细记录。

1. 表面处理：在喷漆前，彻底清理储罐表面的油污、灰尘等污染物，以确保油漆的附着力。

2. 防锈底漆：首先喷涂一层防锈底漆，以保护钢材不受腐蚀。

3. 中间涂层：根据设计要求，可能需要喷涂中间涂层，以增加油漆系统的厚度和耐久性。

4. 面漆：最后喷涂颜色涂层，即面漆，除了保护作用外，还具有装饰效果。

（我司真实工程现场照片，盗图必究）

在整个施工过程中，需要注意以下几点：

· 焊接工作应由持有相关资质的焊工进行，并严格按照焊接工艺指导书操作。

· 施工时要密切关注天气变化，避免在极端天气条件下作业。

· 安全措施要到位，高空作业人员需配备安全带和保险绳。

· 现场应有专门的管理人员监督进度和质量，并及时解决可能出现的问题。