SF双层油罐生产加工的工序和标准

生产加工的工序

1. 材料验收 在开始加工之前，首先需要对用于制造SF双层油罐的材料进行严格的验收，以确保材料的质量符合标准。

2. 封头制作 封头是油罐顶部的封闭部分，其制作过程包括尺寸下料、清铲焊缝、拼缝、成型、检验、焊加强筋等步骤。

3. 罐体加工 罐体是油罐的主要部分，其加工过程包括材料验收、尺寸下料、清铲焊缝、预卷、焊接、校圆、检验等步骤。

4. 罐体组装 罐体组装包括封头与筒节组焊、各筒节对接、焊接、检验、点固加强板与加强筋、检验、焊接等步骤。

5. 配装零件 在罐体组装完成后，还需要进行配装零件的组焊，包括支座的组焊、检验、划孔位线、检验、焊装人孔与各接管等步骤。

生产加工的标准

1. 尺寸精度 在加工过程中，需要严格控制罐体对接错边量和焊接棱角度，确保罐体的尺寸精度。

2. 焊接质量 焊接是关键的工艺环节，要求焊缝光滑平直，无裂纹、气孔、弧坑、咬边、焊瘤等缺陷。

3. 强度和耐久性 SF双层油罐的设计和制造需要考虑到强度和耐久性，以确保能够在地下环境中长期稳定运行。

油罐到加油站后安放的工序和注意事项

安放的工序

1. 基础检查 在安装油罐之前，需要对基础进行全面检查，确保基础的平整度和稳定性。

2. 储罐吊装 使用合适的吊具将储罐吊至安装地点，并在下降过程中确认储罐下方没有人员站立。

3. 储罐就位 将储罐缓缓起吊至安装地点，并用水平尺调整储罐的水平和位置，确保储罐与相邻储罐平齐。

4. 储罐固定 使用固定绑带和预埋螺栓将储罐固定，注意避免储罐外表面与绑带直接接触造成损伤。

安放的注意事项

1. 防止外层损伤 在运输和安装过程中，必须注意保护外层的FRP层，避免受到冲击损伤。

2. 避免急停急进 在运输过程中，应避免急停急进或在颠簸的路面行驶，以防止储罐受到剧烈震动。

3. 排布检查 在安装过程中，需要注意加油站储罐的排布，防止检测管端与另一端位置错误。

4. 防止上浮 如果油罐埋在地下水位较高的地带，在空罐情况下会有漂浮的危险，应采取防止油罐上浮的措施。